橋梁工程
5.1水中墩圍堰筑島365JT施工
根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，雨季有淺水域約最2米水深，在旱季經(jīng)常出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。故在水中的樁基礎(chǔ)和柱墩施工時(shí)，采用草袋圍堰可滿足施工。
(1)圍堰采用草袋圍堰，圍堰頂寬2米，比常水位高出0.5米以上仰水面坡度1:1.5，背水面邊坡1:1，圍堰內(nèi)凈面積滿足基坑開挖后，圍堰內(nèi)坡腳距基坑邊緣不小于1米的凈距。修筑圍堰前，先將河床雜質(zhì)土和透水性較強(qiáng)的土用挖泥船挖除，用草袋或編織帶裝土七分滿，堆碼在兩邊，中間填粘土。
(2)水中堆碼草袋可用鋼筋焊制鐵鉤，將草袋送入水中，盡量錯(cuò)縫堆碼，草袋間填土可人工用手推車從岸邊斜向向水中送土至高出水面，逐漸向前推進(jìn)。圍堰修好后，進(jìn)行抽水，檢驗(yàn)圍堰漏水情況，開始抽水速度要慢，使其逐漸承受水壓力完成預(yù)變形，防止抽水過快圍堰坍塌。抽水后，堰內(nèi)填土筑島，與圍堰平齊。
(3)圍堰的平面布置：由于水中墩臺(tái)施工對(duì)于水塘死水地段，原則上將圍堰沿河寬拉通；對(duì)于活水地段或有泄洪要求的地段，從河兩岸分中間分別圍成U型封閉，中間留出泄洪通道，如圖所示： 

(4)島與島之間，修建木便橋，寬2米，河床中打入兩排木樁做支撐，間距1米，木樁上設(shè)縱向木聯(lián)系梁，用鐵制扒釘和鐵絲綁扎牢固，上設(shè)橫向聯(lián)系方木，間距1米，鋪腳手板。
5.3.4.2鉆孔樁基礎(chǔ)
本標(biāo)段有樁徑1.1m的鉆孔灌注樁528m，樁徑1.2m的鉆孔灌注樁6368m，樁徑1.5m的鉆孔灌注樁4132m。
結(jié)合本工程的地質(zhì)情況和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本標(biāo)段鉆孔灌注樁采用QZ1500型回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。
鉆孔樁施工順序?yàn)椋簻y量定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→換漿法清孔→檢測→吊裝鋼筋籠→吊裝導(dǎo)管→灌注水下混凝土→開挖基坑、處理樁頭→樁基檢測→承臺(tái)施工。
其施工工藝流程見表5—3：
(1)場地平整
鉆孔前按文明施工的要求對(duì)鉆孔樁施工場地進(jìn)行平整壓實(shí)，做到三通一平。
(2)埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒一律采用鋼護(hù)筒，采用挖埋法施工，護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)。護(hù)筒節(jié)間焊接要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏水。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)高于地面約30cm且護(hù)筒底端埋置深度，在旱地或淺水處，對(duì)于粘性土應(yīng)為1.0m～1.5m；對(duì)于砂性土不得小于1.5m，以防成孔時(shí)護(hù)筒下部塌孔。相臨樁間不足4倍樁徑要跳樁施工或間隔36小時(shí)后方可施工。
護(hù)筒埋好后，再次測量檢查護(hù)筒埋設(shè)平面位置及垂直度。
(3)泥漿制備和運(yùn)輸
為保證泥漿的供應(yīng)質(zhì)量，施工時(shí)設(shè)置制泥漿池、貯漿池及沉淀池。泥漿傳送采用泥漿槽和泥漿泵。用于護(hù)壁的粘土，其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。在鉆孔作業(yè)中，經(jīng)常對(duì)泥漿質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)測定，及時(shí)調(diào)整，確保護(hù)壁良好，鉆進(jìn)順利。
(4)鉆機(jī)就位
在埋設(shè)好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿后，利用一臺(tái)8T吊車配合人工將鉆機(jī)就位，立好鉆架，拉好攬風(fēng)繩。鉆機(jī)就位后，調(diào)平機(jī)座，認(rèn)真量測檢查鉆頭中心與護(hù)筒中心是否在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。確認(rèn)無誤后，最后再次檢查鉆桿的垂直度是否滿足要求及鉆桿、鉆頭等部位連接是否牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、鉆頭直徑和365JT設(shè)計(jì)樁徑是否相同，校核鉆具的長度，一切就緒后就可開始施鉆。
(5)鉆孔
①開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，不進(jìn)尺，只空載轉(zhuǎn)動(dòng)，使泥漿充分進(jìn)入孔壁。泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)地質(zhì)情況而定，一般控制在1.2～1.4左右。
②開孔時(shí)鉆機(jī)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著深度增加而適當(dāng)增加壓力和速度，在土質(zhì)松散層時(shí)應(yīng)采用比較濃的泥漿護(hù)壁，且放慢鉆進(jìn)速度和轉(zhuǎn)速，輕鉆慢近來控制塌孔。
③接換鉆桿。當(dāng)平衡架移動(dòng)至鉆架滑道下端時(shí)，需要接換鉆桿。加鉆桿時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底，待泥漿循環(huán)2-3分鐘后，再加卸鉆桿。
④保持孔內(nèi)水位并經(jīng)常檢查泥漿比重。在鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或孔外水位1.0m～1.5m。并控制鉆進(jìn)，及時(shí)排渣、排漿，現(xiàn)場采用泥漿泵排漿，多余泥漿應(yīng)妥善處理。
⑤接換鉆桿或因其它原因短時(shí)停鉆再次開鉆時(shí)，應(yīng)按開孔時(shí)處理。若因特殊原因長時(shí)間停鉆時(shí)，應(yīng)提出鉆頭。
⑥檢查鉆桿位置及垂直度：鉆進(jìn)過程中須隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢查鉆桿位置及垂直度，以確保成孔質(zhì)量。
⑦鉆孔的安全要求
接換鉆桿或提升鉆頭應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和護(hù)壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，并嚴(yán)禁鉆錐在孔內(nèi)以防埋鉆。
(6)清孔及成孔檢查
①在鉆至設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的器具和方法，對(duì)孔深、孔徑、孔位、垂直度進(jìn)行檢查。在檢查合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，立即清孔，不得停歇過久，使泥漿鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。
②本設(shè)計(jì)采用二次換漿法清孔，第一次采用鉆桿，導(dǎo)管安裝完畢后，再利用導(dǎo)管作二次清孔。將導(dǎo)管提高離孔底約20cm左右進(jìn)行清孔，清孔時(shí)應(yīng)慢慢加入清水，待出口泥漿小于1.10，黏度小于20秒后為合格。之后立即灌注水下砼。
③清孔時(shí)孔內(nèi)水位要高出地下水位或河流水位至少1.5～2.0米。
④若清孔后4小時(shí)以內(nèi)仍不能開始灌注砼，或灌注砼前測得的沉渣厚度已超過規(guī)范允許值，則要再次清孔。
(7)鋼筋籠的制作和吊裝
①清孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即吊裝鋼筋籠。吊裝前對(duì)鋼筋籠的分節(jié)長度、直徑、主筋和箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置，以及焊接、綁扎等情況全面檢查。節(jié)間采用單面焊接連接。為保證焊接時(shí)的搭接長度和質(zhì)量，在加工鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長度作調(diào)整，確保搭接長度不小于10倍的鋼筋直徑，相鄰焊接接頭錯(cuò)開至少50cm 。
②為保證鋼筋籠保護(hù)層的厚度，我們擬制作園形、直徑為10cm厚5cm、中心有孔的砼餅，在加工鋼筋籠時(shí)，每隔一定長度在主筋上穿一圈（4～5個(gè)），以使鋼筋籠與孔壁之間具有一定的間隙。
③鉆孔樁聲測管在吊放鋼筋籠的同時(shí)進(jìn)行安裝，分二節(jié)制作，下端用封頭封死，不得漏水，接頭絲扣連接，生膠帶止水，按設(shè)計(jì)位置用鐵絲綁扎固定在鋼筋籠上。
④鋼筋籠吊裝完成后，最上一節(jié)口上要焊上吊筋，用以調(diào)節(jié)鋼筋籠的上下位置。將吊筋固定在鉆機(jī)架或特設(shè)固定架上，防止砼灌注時(shí)，鋼筋籠浮起或下沉。
(8)澆注水下砼
①在下鋼筋籠之后，盡快安裝灌砼導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑不小于25cm。導(dǎo)管安裝前，檢算其配節(jié)長度及漏斗容量。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，無粘附物，接管前用水沖洗其內(nèi)壁。導(dǎo)管下口離孔底25～40cm。 
②水下砼拌和所用粗細(xì)骨料必須滿足規(guī)范要求。粗骨料宜選用卵石，若采用碎石應(yīng)通過試驗(yàn)適當(dāng)增加含砂率，砼的坍落度應(yīng)控制在18～21cm。
③灌注水下砼首盤采用壓球法，在導(dǎo)管內(nèi)先放置一隔水球（藍(lán)球內(nèi)膽），用鐵板封口，開灌時(shí)打開鐵板封口即可，隔水球回收再次利用。初灌量要滿足導(dǎo)管初埋不少于1m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。因初灌時(shí)導(dǎo)管口距孔底高度較小，且初灌砼與水直接接觸，該砼的流動(dòng)性比后緒砼的小，后緒砼下沖后的反沖力對(duì)管內(nèi)砼的作用力比正常灌注的大，不利于施工，因此，在保證最小埋深前提下，導(dǎo)管口應(yīng)盡快離開樁尖，可在上部第一節(jié)導(dǎo)管頂部外壁上加焊2～3道間距為20～30cm固定箍圈來實(shí)現(xiàn)，另外第一節(jié)導(dǎo)管宜選擇長度較小的管節(jié)，以盡快提管。
④水下砼的灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，在計(jì)算了已灌砼量及量測了孔中砼面深度后，才可緩緩平穩(wěn)提升，并隨時(shí)晃動(dòng)。在在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管埋入砼深度不應(yīng)小于2m且不大于6m，且導(dǎo)管中不進(jìn)水或冒氣泡。導(dǎo)管應(yīng)勤提拆，拆管前應(yīng)先測定混凝土面，再計(jì)算拆管節(jié)數(shù)。一般情況下整個(gè)灌注時(shí)間控制在2～3小時(shí)內(nèi)。
⑤灌注砼時(shí)溢出的泥漿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，以防止污染或堵塞河道和365JT交通。
⑥樁身砼要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超灌，確保截除樁頭后樁身砼質(zhì)量。
(9)截樁頭
樁砼灌完24小時(shí)后，在不影響其他樁施工的情況下，開挖并截除樁頭。此時(shí)截除樁頭應(yīng)留15～20cm，在樁頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)再次截除，以保證樁頭段砼質(zhì)量符合規(guī)范。
(10)鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)
對(duì)于監(jiān)理工程師指定試驗(yàn)的樁，鑿除樁頂砼后養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范和設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的指示，對(duì)樁進(jìn)行檢測。
(11)鉆孔灌注樁在施工的全過程，嚴(yán)格按規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)以及監(jiān)理工程師的要求，認(rèn)真作好施工記錄，填寫各種記錄表格。
5.3.4.3 橋墩施工
橋墩設(shè)計(jì)為圓柱墩，最大高度10m，施工時(shí)模板采用定型鋼模板組拼，一模到頂、一次連續(xù)灌注成型，不留水平施工接縫，確保橋墩外表光潔、美觀。施工工藝流程見表5－4。
(1)承臺(tái)施工
樁基礎(chǔ)施工完畢、樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即開挖樁頂承臺(tái)基

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