我國的高精度自鎖防松抗振螺紋技術(shù)的先進性及與美國同類技術(shù)產(chǎn)品對比 我國的自鎖防松抗振螺紋技術(shù)，它的最大特點就是，“實現(xiàn)了普通螺紋就是高精度螺紋，就是自鎖防松抗振螺紋”的理想，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)螺紋技術(shù)的重大提升與突破。以專業(yè)的術(shù)語說，它是基于原有螺紋標準的基礎(chǔ)上（如普通螺紋，基于《GB193普通螺紋基本牙型》、《GB197普通螺紋公差》和“緊固件機械性能”的《GB3098.1》《GB3098.2》等），也就是說，在完全不改變內(nèi)外螺紋基本牙型，相嚙合面完全貼合（面接觸）的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)螺紋精度的提高，并增加了螺紋的自鎖、防松、抗振等性能的。 具體來說，它首先是一項可以組成“徑向干涉配合（過盈配合）螺紋副”的高精度螺紋技術(shù)，就象我們常見的“孔—軸”過盈配合一樣，完全消除了內(nèi)外螺紋之間的間隙，是一種“緊配合”、“振不開”的狀態(tài)，內(nèi)外螺紋是“一體化”的，不存在可以振動松動的空間。因此，這種螺紋具有極好的自鎖防松抗振性能。一、我國技術(shù)的特性與優(yōu)勢如下： 1．這種螺紋的精度高，可與普通機械零件一樣，統(tǒng)一執(zhí)行《GB1800公差與配合》標準，螺紋的公差，比傳統(tǒng)螺紋執(zhí)行《GB197普通螺紋公差》，其公差值減少了90%以上，所以被稱為“高精度螺紋”。 2．這種螺紋具有完整的、標準的基本牙型結(jié)構(gòu)，仍然是標準螺紋，仍然執(zhí)行《GB193普通螺紋基本牙型》。內(nèi)外螺紋相接觸的牙型角，仍然是標準角度（如三角螺紋，它們?nèi)匀皇菢藴实?0度不變）。 3．這種螺紋，能實現(xiàn)全牙型高相嚙合。因此，同等規(guī)格的螺紋副，其“保證載荷”的客觀指標可比傳統(tǒng)螺紋高20%。 4．更重要的是，它可以比擬零件的配合關(guān)系，按照《GB1800公差與配合》標準，選擇相應(yīng)的配合公差帶和優(yōu)先配合。要生產(chǎn)需電鍍的螺紋，也可象以往生產(chǎn)電鍍零件的經(jīng)驗，簡單地預(yù)留鍍層厚度，確定鍍前尺寸。 5．這種螺紋包括螺母和螺栓兩大類，適用于公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)和其它制式的螺紋。可替代現(xiàn)時使用的所有制式的螺紋，其生產(chǎn)、使用、裝拆完全與以往的一樣。可以用相應(yīng)的高精度螺紋絲錐、板牙或滾絲工具生產(chǎn)。因而，它是傳統(tǒng)的內(nèi)外螺紋與產(chǎn)品的替代性技術(shù)與產(chǎn)品，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)螺紋技術(shù)的重大突破。 6．這種螺紋，它擁有我國自有知識產(chǎn)權(quán)，屬于發(fā)明專利技術(shù)。相應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)成熟，其螺紋產(chǎn)品、螺紋工具與螺紋量具已實現(xiàn)大批量面市供應(yīng)。二、美國技術(shù)存在的差距 現(xiàn)時，美國的技術(shù)或現(xiàn)時市面上生產(chǎn)的“全金屬螺母”產(chǎn)品，并不是一種標準牙型的螺紋，它破壞了螺紋的牙型結(jié)構(gòu)，實質(zhì)是一種鋸齒形（一種角度為120度的鈍角）螺紋，是一種異型牙型的螺紋。從本質(zhì)上說，該技術(shù)并不能形成或?qū)崿F(xiàn)對傳統(tǒng)螺紋技術(shù)的一種替代或進步。

美國的該項技術(shù)與產(chǎn)品，最大的問題在于： 一是螺紋的基本牙型，沒有相應(yīng)的國際標準或國家標準，不具有通用性與互換性，難以推廣應(yīng)用。其工具與量具的生產(chǎn)，也都沒有可傳承的國際標準或國家標準。二是為形成內(nèi)螺紋30度角的牙底，要削去一部分螺牙牙體，不但完全破壞了螺紋應(yīng)有的基本牙型，而且，它一定不能確保螺紋副最重要的“保證載荷”指標，也就是說，不能確保“抗拉”和“不脫扣”。對于M5以下規(guī)格，它完全退化成一種鋸齒形螺紋（牙型半角為60度的鈍角螺紋）。 三是這種外螺紋是標準螺紋（牙型半角是30度），而內(nèi)螺紋是非標螺紋（牙型半角是60度）形成的螺紋副，已不是傳統(tǒng)意義上的螺紋副，因為不是傳統(tǒng)的能面接觸的螺紋副。它只能劃歸為，是一種具有螺旋式、線接觸的，具有自鎖性能的機械副而已。 這種“螺紋副”擰緊之后，外螺紋由于只有最外沿的牙尖與內(nèi)螺紋的牙底接觸，其牙型將產(chǎn)生極大的應(yīng)力與變形，與傳統(tǒng)螺紋副的力學(xué)模型完全不同，已完全失真。 四是該技術(shù)只能生產(chǎn)螺母，不能生產(chǎn)螺栓。 五是最致命的或最要害的，就是這項技術(shù)，從牙型結(jié)構(gòu)到公差配合，從機械性能到保證載荷，我們都找不到相應(yīng)的國家標準或國際標準可比擬執(zhí)行，因而不具備普遍性推廣的基礎(chǔ)。 離開了是標準的螺紋副的基礎(chǔ)，要實現(xiàn)具有自鎖防松性能的機械副結(jié)構(gòu)，僅申請專利的，就有上千種。誰都可以創(chuàng)造一種新結(jié)構(gòu)來，但這種結(jié)構(gòu)，實質(zhì)上的意義又能有多少？！ 六是從理論上說，與之相配的外螺紋，是一種高精度螺紋才行。如果外螺紋執(zhí)行現(xiàn)時螺紋的國際標準或國家標準，很難實現(xiàn)它的這種配合關(guān)系。工業(yè)化大批量生產(chǎn)與該螺母相配合的外螺紋，還需用到我國的高精度螺紋技術(shù)的思想去指導(dǎo)。 七是深究其底，這種“自鎖螺紋副”，其邊際力學(xué)條件是什么？大家都知道，楔塊的自鎖角可不是30度啊！可以說，這是一種想當然的結(jié)構(gòu)，碰巧也成立的結(jié)構(gòu)。三、真正的自鎖螺紋副的力學(xué)模型（略）四、生產(chǎn)防松抗振副螺紋可以有更簡單的方法 生產(chǎn)防松抗振螺紋，我們可以有更簡單的辦法，這就是用螺紋的大徑干涉配合，形成大徑干涉配合螺紋副。這種大徑干涉（過盈）配合螺紋副，具有最好的防松抗振性能，且如同生產(chǎn)孔—軸配合的零件一樣的容易與方便。 這就要用到上面介紹的我國的高精度與高性能螺紋技術(shù)。它也是我國這套螺紋技術(shù)的優(yōu)勢所在。咨詢可電：廣東肇慶鴻銀機電科技有限公司歐陽生
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