冷作工安全操作規(guī)程
第一節(jié)一般規(guī)定
1.1 冷作工作業(yè)前，應(yīng)對所用機(jī)工具進(jìn)行全面檢查。正確、合理使用機(jī)工具。
1.2 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。
1.3 鋪設(shè)臨時鋼平臺，必須做防電接地。接地電阻不大于10Ω。
1.4 在砧于上或平臺上克料的人員不得超過兩人。料塊接近克斷時，應(yīng)輕打錘，防止料頭崩遠(yuǎn)。盡量避免在鉆子或平臺上打空錘。
1.5 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
1.6 打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。
1.7 作業(yè)中，應(yīng)隨時清理角余料，半成品和成品均應(yīng)堆放在指定地點，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。
1.8 搬抬大件材料或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，動作應(yīng)一致，并注意腳下的障礙物。
1.9 卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。
1.10 在高空作業(yè)，必須搭設(shè)鋼腳手架作業(yè)平臺，操作人員必須戴安全帶，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.11 容器組對，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、點固焊接時，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；
b、組對用的卡具應(yīng)與容器點固焊牢；
c、低合金高強(qiáng)鋼，點固焊前應(yīng)按要求預(yù)熱壁板，防止斷裂；
d、不得使用工具強(qiáng)力組對。
1.12 在塔與容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、應(yīng)有良好的通排風(fēng)設(shè)施，及時排除有毒煙塵；
b、在火熱季節(jié)，應(yīng)盡量避開高溫時刻；
c、在寒冷季節(jié)不得在塔、容器內(nèi)用明火取暖；
d、使用電動工具，必須接至漏電保護(hù)器；
e、在塔、容器內(nèi)吊裝附件或充填物時，無關(guān)人員不得入內(nèi)；
f、在塔、容器內(nèi)作業(yè)使用照明必須接至安全電壓，電壓值不超12V。
1.13 鋼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、柱、梁吊裝前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置金屬架、三角架、直梯和腳手板等高處安裝作業(yè)用具。高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺，防止踩翻；
b、高處構(gòu)件吊裝時，應(yīng)放平墊穩(wěn)、支撐牢靠；
c、高、窄構(gòu)件（如屋架等）制成后，應(yīng)加支撐不使之傾倒；
d、不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱；
e、構(gòu)件組對時，不得將手放在對口處；
f、組裝大型構(gòu)件，速接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。
1.14 用氣壓頂升法組裝油罐，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人操作，在頂升過程中，應(yīng)聽從指揮，不得中途停風(fēng)，并應(yīng)有效地控制風(fēng)量，保證起升平穩(wěn)，防止吹偏；
b、每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板，使氣罐緩縵下降；
c、所用限位卡具應(yīng)點固焊牢，使其有足夠強(qiáng)度；
d、罐體頂升中，作業(yè)人員應(yīng)分段負(fù)責(zé)罐內(nèi)密封膠皮板的鋪放與調(diào)整；
e、在罐體頂升過程中，應(yīng)隨時調(diào)整罐體中心位置；
f、罐內(nèi)加固圈應(yīng)安裝牢固；
g、利用吊裝機(jī)具圍板時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置；
h、在罐內(nèi)與罐外應(yīng)采用電鈴或其它聯(lián)絡(luò)信號。
1.15 在浮頂油罐施工中，作業(yè)人員應(yīng)注意浮頂上的預(yù)留孔洞和罐壁與浮頂?shù)拈g隙，預(yù)防人員落水。
1.16 容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準(zhǔn)敲擊容器。
1.17 容器氣密性試驗，應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物，頂部要設(shè)置安全閥，試驗時要以每小時0.2Mpa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象要及時停壓處理。
第二節(jié) 鉚、鏟、冷作業(yè)
2.1鉚、鏟、冷作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套、圍裙，并應(yīng)防止鉚、鏟、冷作業(yè)中的鐵屬傷人。
2.2鉚釘人與頂釘人應(yīng)錯開站立，打銃時，應(yīng)輕打過孔，并用專用工具接銃子。
2.3鉚接時，扔釘人應(yīng)與接釘人密切配合，扔釘通道不得有人，嚴(yán)禁坐著接釘。
2.4高處鉚接，其垂直下方周圍不得有可燃物。
2.5停鉚時，應(yīng)將風(fēng)動工具的風(fēng)門關(guān)閉，取出風(fēng)膽并用小繩子將其綁在架子上。
2.6作業(yè)時，風(fēng)錘、風(fēng)鏟的頭部應(yīng)頂牢在工作物上，防止飛出。
2.7風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方木不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。
2.8兩人不得面對面的進(jìn)行鏟或捻，鏟捻到終端時風(fēng)門應(yīng)關(guān)小，防止跑鏟傷人。未鏟掉的鐵屬應(yīng)用手錘，打掉或鏟除。
2.9受錘出的手鏟或捻子的頂端，不得誶火，防止碎裂飛出。
第三節(jié) 常用機(jī)具
3.1 平板機(jī)、卷板機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、卷板、平整鋼梯時，人員應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè)；
b、在移動的鋼板上不得站立或行下走；
c、檢查卷板弧度或被平鋼板的凸凹度時，必須停車；
d、卷板、平整鋼板到端頭時，應(yīng)留有余量，防止在停車時脫落或竄出傷人；
e、型鋼卷制弧度時，臨時點焊筋板應(yīng)點焊牢固；
f、卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合防止回彈。
3.2沖剪床，刨邊機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、機(jī)械周圍應(yīng)保持整潔；
b、不得用赤手清除剪下或刨下的鐵屬和邊角余料；
c、沖剪鋼板或刨邊時，手應(yīng)離開沖剪刀或創(chuàng)刀2000mm以外；
d、調(diào)整、更換沖頭，剪刀或刨刀時，必須切斷電源；
e、在剪切或刨邊時，應(yīng)將鋼板用壓板壓牢。
3.3龍門剪床的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、所剪切的鋼板厚度與材質(zhì)，不得超運剪床的適用范圍；
b、嚴(yán)禁剪切方鋼、圓鋼和型鋼；
c、嚴(yán)禁剪切壓料器不能壓牢的窄條鋼板；
d、操作人員應(yīng)按剪切信號落刀；
e、應(yīng)在剪刀升超穩(wěn)定后進(jìn)料；
f、嚴(yán)禁提前將腳踩在落刀開關(guān)的踏板上；
g、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)剪刀和壓料器；
h、剪下的鋼板件應(yīng)及時運走。
3.4 鉆床的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、鉆頭的裝卸應(yīng)在鉆床停穩(wěn)后進(jìn)行，并應(yīng)夾牢鉆頭；
b、工件應(yīng)放穩(wěn)、卡牢，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔；
c、鉆深孔時，進(jìn)鉆和排出鐵屬應(yīng)間斷進(jìn)行；
d、鉆透工件，應(yīng)在工件下面事先墊好木板；
e、嚴(yán)禁操作人員的頭部靠近旋轉(zhuǎn)中的鉆頭察看施鉆情況，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔；
f、嚴(yán)禁用手扶住鉆頭就位；
g、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；
h、作業(yè)時嚴(yán)禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑，應(yīng)采用進(jìn)鉆和退鉆反復(fù)交替方法進(jìn)行排除鐵屑。
3.5砂輪機(jī)使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道；
b、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整；
c、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪；
d、砂輪不圓、不裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用；
e、應(yīng)有接地裝置；
f、手提支動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。
3.6倒鏈?zhǔn)褂茫瑧?yīng)遵守下列規(guī)定：
a、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用；
b、操作時，要動手拉鏈條用力應(yīng)均勻和緩，勿用力過猛使鏈條跳動或卡環(huán)，保準(zhǔn)在倒鏈正下方；
c、重物需要在穿梭莘停留時間較長時要將小鏈栓在大鏈上。
筑爐工安全操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
15.1.1 在腳手架腳手板上運料或砌筑作業(yè)時，不得奔跑或多人集聚。
15.1.2 從磚垛上取磚時，應(yīng)由上而下階梯合拿取，不得一碼取到底或由下面掏取，整磚或半磚應(yīng)分別遞送。
15.1.3 在高處砍磚時，應(yīng)面向墻的里側(cè)，有得對著別人或面向外站直身子砍磚。跳板上碎磚雜物應(yīng)隨時清除。
15.1.4 嚴(yán)禁站在墻上砍磚、鉤縫、檢查大角垂直度、清掃墻面或行走。上下腳手架時應(yīng)走馬道。
15.1.5 在腳手架上作業(yè)時，嚴(yán)禁自行拆除腳手板及腳手桿。
15.1.6 使用切磚機(jī)、磨磚機(jī)或用手加工磚板時，應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡，并不得面對面的進(jìn)行作業(yè)。
15.1.7 砌筑爐膛及煙道內(nèi)襯，應(yīng)有充足的照明和良好的通風(fēng)。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。
第二節(jié) 物料運輸
15.2.1 對于負(fù)責(zé)物料運輸?shù)臋C(jī)械工、裝卸工，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持有安全操作證。工作前，操作人員應(yīng)檢查提升設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格，方可啟動。
15.2.2 操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁把機(jī)械交給非指定人員操作。嚴(yán)禁人、貨同運。
15.2.3 負(fù)責(zé)物料運輸?shù)牟僮魅藛T，應(yīng)時刻注意作業(yè)面上傳來的信號，絕對服從信號員的指揮。
第三節(jié) 筑 爐
15.3.1 筑爐時，爐內(nèi)外的聯(lián)系，應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)裝置及信號，如步話機(jī)等。
15.3.2 爐子的鋼骨架、爐管上，不得直接懸掛電線。
15.3.3 磨磚機(jī)、切磚機(jī)的使用，應(yīng)遵守施工機(jī)具的安全操作規(guī)程，作業(yè)人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪片正面并防止手被砂輪片碰傷，作業(yè)時，切、磨磚不得用力過猛。
15.3.4 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運材料，應(yīng)在頂部設(shè)平臺、圍欄。內(nèi)部分層作業(yè)，層與層之間應(yīng)設(shè)隔離層防護(hù)。
15.3.5 拱胎支架，必須牢固，爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
15.3.6 大、中型的爐窯和半園狀的拱頂砌筑，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放襯縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
15.3.7 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固，轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。
15.3.8 大中型耐火磚、耐火混凝土和石炭磚塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
15.3.9 進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
保溫工安全操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
16.1.1 凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品，其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。
16.1.2 施工前，應(yīng)檢查腳手架及所用工具，發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè)，應(yīng)及時排除隱患。
16.1.3 在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運材料時，拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時不得用力過猛，接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接，防止墜落。
16.1.4 在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時，應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時，不得用力過猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動。
16.1.5 在生產(chǎn)運行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時，必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證，方可進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。
16.1.6 在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層，應(yīng)辦理施工許可證，并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境，作業(yè)前，應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。
16.1.7 絕熱施工場所，作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。
16.1.8 絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。
第二節(jié) 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖
16.2.1 材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放，并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。
16.2.2 鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時，作業(yè)人員不得戴手套。
16.2.3 在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時，作業(yè)人員應(yīng)對面錯開位置站立，防止鋼針或鋼絲剌傷。
16.2.4 地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。
第三節(jié) 聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料
16.3.1 泡沫藥入庫時，應(yīng)登記分類存放，不得放在露天曝曬。
16.3.2 如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán)，損壞或破漏，應(yīng)立即采取有效措施，防止藥液溢出。
16.3.3 存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限，藥品庫房嚴(yán)禁煙火。
16.3.4 泡沫配料間，應(yīng)空氣流通，保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)打開排風(fēng)的擋板。
16.3.5 配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員，應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，配料間嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
16.3.6 對有毒藥液加熱溫度不得高于35℃，防止過量揮發(fā)。
16.3.7 如澆筑頭出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先切斷電源、停送藥液，再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時修理噴頭。
16.3.8 在施工現(xiàn)場使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
A、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套；
B、皮膚有過敏的人員，不得參與作業(yè)；
C、作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好，換氣次數(shù)在12次/時以上；
D、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)消防器材。
16.3.9 用二氯甲烷清洗計量泵時，應(yīng)注意防毒。
16.3.10 聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。
16.3.11 使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層，均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26，否則嚴(yán)禁使用。
16.3.12 裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。
16.3.13 苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時攪拌，調(diào)制時，距明火不少于10米。
第一節(jié)一般規(guī)定
1.1 冷作工作業(yè)前，應(yīng)對所用機(jī)工具進(jìn)行全面檢查。正確、合理使用機(jī)工具。
1.2 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。
1.3 鋪設(shè)臨時鋼平臺，必須做防電接地。接地電阻不大于10Ω。
1.4 在砧于上或平臺上克料的人員不得超過兩人。料塊接近克斷時，應(yīng)輕打錘，防止料頭崩遠(yuǎn)。盡量避免在鉆子或平臺上打空錘。
1.5 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
1.6 打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。
1.7 作業(yè)中，應(yīng)隨時清理角余料，半成品和成品均應(yīng)堆放在指定地點，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。
1.8 搬抬大件材料或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，動作應(yīng)一致，并注意腳下的障礙物。
1.9 卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。
1.10 在高空作業(yè)，必須搭設(shè)鋼腳手架作業(yè)平臺，操作人員必須戴安全帶，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.11 容器組對，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、點固焊接時，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；
b、組對用的卡具應(yīng)與容器點固焊牢；
c、低合金高強(qiáng)鋼，點固焊前應(yīng)按要求預(yù)熱壁板，防止斷裂；
d、不得使用工具強(qiáng)力組對。
1.12 在塔與容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、應(yīng)有良好的通排風(fēng)設(shè)施，及時排除有毒煙塵；
b、在火熱季節(jié)，應(yīng)盡量避開高溫時刻；
c、在寒冷季節(jié)不得在塔、容器內(nèi)用明火取暖；
d、使用電動工具，必須接至漏電保護(hù)器；
e、在塔、容器內(nèi)吊裝附件或充填物時，無關(guān)人員不得入內(nèi)；
f、在塔、容器內(nèi)作業(yè)使用照明必須接至安全電壓，電壓值不超12V。
1.13 鋼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、柱、梁吊裝前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置金屬架、三角架、直梯和腳手板等高處安裝作業(yè)用具。高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺，防止踩翻；
b、高處構(gòu)件吊裝時，應(yīng)放平墊穩(wěn)、支撐牢靠；
c、高、窄構(gòu)件（如屋架等）制成后，應(yīng)加支撐不使之傾倒；
d、不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱；
e、構(gòu)件組對時，不得將手放在對口處；
f、組裝大型構(gòu)件，速接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。
1.14 用氣壓頂升法組裝油罐，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人操作，在頂升過程中，應(yīng)聽從指揮，不得中途停風(fēng)，并應(yīng)有效地控制風(fēng)量，保證起升平穩(wěn)，防止吹偏；
b、每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板，使氣罐緩縵下降；
c、所用限位卡具應(yīng)點固焊牢，使其有足夠強(qiáng)度；
d、罐體頂升中，作業(yè)人員應(yīng)分段負(fù)責(zé)罐內(nèi)密封膠皮板的鋪放與調(diào)整；
e、在罐體頂升過程中，應(yīng)隨時調(diào)整罐體中心位置；
f、罐內(nèi)加固圈應(yīng)安裝牢固；
g、利用吊裝機(jī)具圍板時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置；
h、在罐內(nèi)與罐外應(yīng)采用電鈴或其它聯(lián)絡(luò)信號。
1.15 在浮頂油罐施工中，作業(yè)人員應(yīng)注意浮頂上的預(yù)留孔洞和罐壁與浮頂?shù)拈g隙，預(yù)防人員落水。
1.16 容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準(zhǔn)敲擊容器。
1.17 容器氣密性試驗，應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物，頂部要設(shè)置安全閥，試驗時要以每小時0.2Mpa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象要及時停壓處理。
第二節(jié) 鉚、鏟、冷作業(yè)
2.1鉚、鏟、冷作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套、圍裙，并應(yīng)防止鉚、鏟、冷作業(yè)中的鐵屬傷人。
2.2鉚釘人與頂釘人應(yīng)錯開站立，打銃時，應(yīng)輕打過孔，并用專用工具接銃子。
2.3鉚接時，扔釘人應(yīng)與接釘人密切配合，扔釘通道不得有人，嚴(yán)禁坐著接釘。
2.4高處鉚接，其垂直下方周圍不得有可燃物。
2.5停鉚時，應(yīng)將風(fēng)動工具的風(fēng)門關(guān)閉，取出風(fēng)膽并用小繩子將其綁在架子上。
2.6作業(yè)時，風(fēng)錘、風(fēng)鏟的頭部應(yīng)頂牢在工作物上，防止飛出。
2.7風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方木不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。
2.8兩人不得面對面的進(jìn)行鏟或捻，鏟捻到終端時風(fēng)門應(yīng)關(guān)小，防止跑鏟傷人。未鏟掉的鐵屬應(yīng)用手錘，打掉或鏟除。
2.9受錘出的手鏟或捻子的頂端，不得誶火，防止碎裂飛出。
第三節(jié) 常用機(jī)具
3.1 平板機(jī)、卷板機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、卷板、平整鋼梯時，人員應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè)；
b、在移動的鋼板上不得站立或行下走；
c、檢查卷板弧度或被平鋼板的凸凹度時，必須停車；
d、卷板、平整鋼板到端頭時，應(yīng)留有余量，防止在停車時脫落或竄出傷人；
e、型鋼卷制弧度時，臨時點焊筋板應(yīng)點焊牢固；
f、卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合防止回彈。
3.2沖剪床，刨邊機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、機(jī)械周圍應(yīng)保持整潔；
b、不得用赤手清除剪下或刨下的鐵屬和邊角余料；
c、沖剪鋼板或刨邊時，手應(yīng)離開沖剪刀或創(chuàng)刀2000mm以外；
d、調(diào)整、更換沖頭，剪刀或刨刀時，必須切斷電源；
e、在剪切或刨邊時，應(yīng)將鋼板用壓板壓牢。
3.3龍門剪床的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、所剪切的鋼板厚度與材質(zhì)，不得超運剪床的適用范圍；
b、嚴(yán)禁剪切方鋼、圓鋼和型鋼；
c、嚴(yán)禁剪切壓料器不能壓牢的窄條鋼板；
d、操作人員應(yīng)按剪切信號落刀；
e、應(yīng)在剪刀升超穩(wěn)定后進(jìn)料；
f、嚴(yán)禁提前將腳踩在落刀開關(guān)的踏板上；
g、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)剪刀和壓料器；
h、剪下的鋼板件應(yīng)及時運走。
3.4 鉆床的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、鉆頭的裝卸應(yīng)在鉆床停穩(wěn)后進(jìn)行，并應(yīng)夾牢鉆頭；
b、工件應(yīng)放穩(wěn)、卡牢，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔；
c、鉆深孔時，進(jìn)鉆和排出鐵屬應(yīng)間斷進(jìn)行；
d、鉆透工件，應(yīng)在工件下面事先墊好木板；
e、嚴(yán)禁操作人員的頭部靠近旋轉(zhuǎn)中的鉆頭察看施鉆情況，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔；
f、嚴(yán)禁用手扶住鉆頭就位；
g、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；
h、作業(yè)時嚴(yán)禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑，應(yīng)采用進(jìn)鉆和退鉆反復(fù)交替方法進(jìn)行排除鐵屑。
3.5砂輪機(jī)使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道；
b、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整；
c、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪；
d、砂輪不圓、不裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用；
e、應(yīng)有接地裝置；
f、手提支動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。
3.6倒鏈?zhǔn)褂茫瑧?yīng)遵守下列規(guī)定：
a、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用；
b、操作時，要動手拉鏈條用力應(yīng)均勻和緩，勿用力過猛使鏈條跳動或卡環(huán)，保準(zhǔn)在倒鏈正下方；
c、重物需要在穿梭莘停留時間較長時要將小鏈栓在大鏈上。
筑爐工安全操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
15.1.1 在腳手架腳手板上運料或砌筑作業(yè)時，不得奔跑或多人集聚。
15.1.2 從磚垛上取磚時，應(yīng)由上而下階梯合拿取，不得一碼取到底或由下面掏取，整磚或半磚應(yīng)分別遞送。
15.1.3 在高處砍磚時，應(yīng)面向墻的里側(cè)，有得對著別人或面向外站直身子砍磚。跳板上碎磚雜物應(yīng)隨時清除。
15.1.4 嚴(yán)禁站在墻上砍磚、鉤縫、檢查大角垂直度、清掃墻面或行走。上下腳手架時應(yīng)走馬道。
15.1.5 在腳手架上作業(yè)時，嚴(yán)禁自行拆除腳手板及腳手桿。
15.1.6 使用切磚機(jī)、磨磚機(jī)或用手加工磚板時，應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡，并不得面對面的進(jìn)行作業(yè)。
15.1.7 砌筑爐膛及煙道內(nèi)襯，應(yīng)有充足的照明和良好的通風(fēng)。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。
第二節(jié) 物料運輸
15.2.1 對于負(fù)責(zé)物料運輸?shù)臋C(jī)械工、裝卸工，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持有安全操作證。工作前，操作人員應(yīng)檢查提升設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格，方可啟動。
15.2.2 操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁把機(jī)械交給非指定人員操作。嚴(yán)禁人、貨同運。
15.2.3 負(fù)責(zé)物料運輸?shù)牟僮魅藛T，應(yīng)時刻注意作業(yè)面上傳來的信號，絕對服從信號員的指揮。
第三節(jié) 筑 爐
15.3.1 筑爐時，爐內(nèi)外的聯(lián)系，應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)裝置及信號，如步話機(jī)等。
15.3.2 爐子的鋼骨架、爐管上，不得直接懸掛電線。
15.3.3 磨磚機(jī)、切磚機(jī)的使用，應(yīng)遵守施工機(jī)具的安全操作規(guī)程，作業(yè)人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪片正面并防止手被砂輪片碰傷，作業(yè)時，切、磨磚不得用力過猛。
15.3.4 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運材料，應(yīng)在頂部設(shè)平臺、圍欄。內(nèi)部分層作業(yè)，層與層之間應(yīng)設(shè)隔離層防護(hù)。
15.3.5 拱胎支架，必須牢固，爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
15.3.6 大、中型的爐窯和半園狀的拱頂砌筑，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放襯縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
15.3.7 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固，轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。
15.3.8 大中型耐火磚、耐火混凝土和石炭磚塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
15.3.9 進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
保溫工安全操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
16.1.1 凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品，其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。
16.1.2 施工前，應(yīng)檢查腳手架及所用工具，發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè)，應(yīng)及時排除隱患。
16.1.3 在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運材料時，拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時不得用力過猛，接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接，防止墜落。
16.1.4 在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時，應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時，不得用力過猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動。
16.1.5 在生產(chǎn)運行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時，必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證，方可進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。
16.1.6 在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層，應(yīng)辦理施工許可證，并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境，作業(yè)前，應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。
16.1.7 絕熱施工場所，作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。
16.1.8 絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。
第二節(jié) 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖
16.2.1 材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放，并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。
16.2.2 鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時，作業(yè)人員不得戴手套。
16.2.3 在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時，作業(yè)人員應(yīng)對面錯開位置站立，防止鋼針或鋼絲剌傷。
16.2.4 地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。
第三節(jié) 聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料
16.3.1 泡沫藥入庫時，應(yīng)登記分類存放，不得放在露天曝曬。
16.3.2 如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán)，損壞或破漏，應(yīng)立即采取有效措施，防止藥液溢出。
16.3.3 存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限，藥品庫房嚴(yán)禁煙火。
16.3.4 泡沫配料間，應(yīng)空氣流通，保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)打開排風(fēng)的擋板。
16.3.5 配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員，應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，配料間嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
16.3.6 對有毒藥液加熱溫度不得高于35℃，防止過量揮發(fā)。
16.3.7 如澆筑頭出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先切斷電源、停送藥液，再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時修理噴頭。
16.3.8 在施工現(xiàn)場使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
A、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套；
B、皮膚有過敏的人員，不得參與作業(yè)；
C、作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好，換氣次數(shù)在12次/時以上；
D、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)消防器材。
16.3.9 用二氯甲烷清洗計量泵時，應(yīng)注意防毒。
16.3.10 聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。
16.3.11 使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層，均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26，否則嚴(yán)禁使用。
16.3.12 裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。
16.3.13 苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時攪拌，調(diào)制時，距明火不少于10米。
