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鋼管拱橋是如何施工的?

   2017-05-25 中國路橋網(wǎng)900180
核心提示:1、工藝流程鋼管拱施工流程詳見下圖:2、拱腳安裝拱腳是拱肋線形控制的基礎(chǔ), 拱腳節(jié)段定位施工應(yīng)注意其幾何尺寸位置及拱肋管的軸
 1、工藝流程 

鋼管拱施工流程詳見下圖:

 

2、拱腳安裝

拱腳是拱肋線形控制的基礎(chǔ), 拱腳節(jié)段定位施工應(yīng)注意其幾何尺寸位置及拱肋管的軸線尺寸、縱向仰角、橫向垂直度,確保拱肋安裝的精度。

另外,由于拱腳是與梁部混凝土一起施工,因此,在澆筑混凝土前,先將拱肋鋼管定位好,安裝型鋼骨架將拱腳進(jìn)行固定, 以防在混凝土施工時移位。 拱腳定位骨架安裝線性控制范圍±10mm。

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3、拱肋安裝支架

鋼管拱安裝采用支架法進(jìn)行安裝, 擬采用由鋼管、 型鋼組拼成支架, 支架底部與混凝土箱梁上預(yù)埋件焊接牢靠, 支架頂面安裝拱肋調(diào)整設(shè)施, 支架頂部設(shè)置操作平臺,以方便拱肋安裝。

4、拱肋安裝

在工廠分段加工好的鋼構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試拼裝及線形調(diào)整合格后運(yùn)至工地,在現(xiàn)場組拼焊接成吊裝節(jié)段;焊接無破損探傷檢測采用超聲波和射線探傷方法進(jìn)行。

焊縫中發(fā)現(xiàn)有缺陷超標(biāo)現(xiàn)象,根據(jù)探傷人員的準(zhǔn)確定位, 進(jìn)行返工處理后重新探傷復(fù)查,直至符合質(zhì)量要求。

拱肋分段吊裝按左右、 兩端由拱腳向拱頂依次進(jìn)行, 拼裝過程中做好預(yù)拱度設(shè)置,安裝橫撐;各部尺寸、線形檢查無誤,并在設(shè)計(jì)要求的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行焊接,隨工檢查焊縫質(zhì)量。

鋼管拱安裝注意事項(xiàng):

①架設(shè)安裝測量點(diǎn)標(biāo)記在工廠制造時就應(yīng)設(shè)置好,測量點(diǎn)放置在分段節(jié)點(diǎn)圓管非最高點(diǎn)(每個吊裝節(jié)段兩端均設(shè)置),作好標(biāo)記。

②在拱肋架設(shè)過程中, 每架設(shè)一節(jié)拱肋都會對前面架設(shè)的拱肋產(chǎn)生影響,因此每架設(shè)一節(jié)拱肋都應(yīng)對前面架好的拱肋接口進(jìn)行復(fù)測檢查,如發(fā)現(xiàn)誤差超限則應(yīng)及時糾偏。

③為了減少溫度對拱肋的影響, 拱肋控制的放樣與驗(yàn)收測量時間一般盡可能安排在早上7~9點(diǎn)和下午16~18點(diǎn)時間段內(nèi)進(jìn)行, 其他施工驗(yàn)收和施工觀測隨進(jìn)度進(jìn)行。

④合攏段的施工是拱肋拼裝的最后一個環(huán)節(jié),是拱肋線形控制的重點(diǎn)。 對于鋼管拱的合攏段拱肋節(jié)段在加工時應(yīng)預(yù)留一定的加工余量,在安裝時切割。 拱肋合攏段安裝前應(yīng)準(zhǔn)確測量合攏口的長度以便精確合攏。合攏段距離的測量, 以及切割和安裝這三個過程的應(yīng)選擇相同氣溫的氣溫進(jìn)行作業(yè),以減少溫度對拱肋的影響,便于順利合攏。

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5、拱肋砼灌注

拱肋砼灌注是一道關(guān)鍵工序, 保證拱肋混凝土的灌注質(zhì)量是保證拱肋安全受力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 拱肋混凝土用輸送泵泵送頂升法灌注,必須要保證單根拱肋一次性灌注完成。 

為使鋼管混凝土在灌注后達(dá)到密實(shí),并具有收縮補(bǔ)償性, 混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,必須在混凝土的試配、制作、鋼管混凝土的灌注、輸送泵的選型等方面,精心組織,科學(xué)施工。

根據(jù)對稱與均衡加載原則,以拱頂為對稱中線組織拱肋混凝土的灌注施工。為保證拱肋混凝土的密實(shí)性, 采用在拱肋兩端泵送澆筑鋼管拱肋混凝土的泵送頂升壓注澆筑方法,灌注時由輸送泵將混凝土連續(xù)不斷地自下而上壓入鋼管拱內(nèi),且不需振搗, 直至管頂冒出混凝土使管內(nèi)混凝土密實(shí)為止。

鋼管混凝土泵送頂升順序: 每側(cè)拱肋對稱澆注, 由下向上, 澆注順序分泵送下弦管、泵送上弦管、泵送腹腔砼三階段。砼采用微膨脹砼。

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6、吊桿施工

成品吊桿由工廠集中負(fù)責(zé)加工運(yùn)輸至現(xiàn)場,到場后由現(xiàn)場組織安裝張拉及調(diào)索施工。其施工流程:施工準(zhǔn)備→安裝吊索桿→張拉吊桿索→索力調(diào)整→配套附件安裝。

施工方案: 按設(shè)計(jì)施工步驟規(guī)定, 待系梁剩余部分預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢即可進(jìn)行吊桿索的安裝。 安裝時為避免索體損傷, 先利用吊機(jī)將吊桿索穿入系梁張拉端的下預(yù)埋管, 然后再將吊桿索拱上固定端準(zhǔn)確就位。 

吊桿張拉需在拱肋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 90%以上且混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不小于 10 天后進(jìn)行,按設(shè)計(jì)圖紙要求的張拉順序進(jìn)行拱肋對稱吊桿索進(jìn)行單端張拉至設(shè)計(jì)噸位。

7、保護(hù)涂裝

涂裝前,對鋼管拱表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、打磨,清除表面油污粉塵、記號、涂料、膠帶等附著物及雜物, 經(jīng)檢驗(yàn)合格且表面干燥后即可進(jìn)入噴砂作業(yè)工序。

噴砂處理后的表面應(yīng)經(jīng)過吸砂、除塵處理, 在 4 小時內(nèi)進(jìn)行底層噴涂。 在所有焊縫處理和工地補(bǔ)涂結(jié)束后,對整橋涂裝最后一道面漆。

 
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