序號

項(xiàng)目

主要技術(shù)參數(shù)及配置

1

整    機(jī)

1、  額定生產(chǎn)能力：沙礫100~650t/h

2、  總功率：150KW

3、  拌和骨料最大粒徑：60mm

4、  骨料計(jì)量精度：±0.5-1%

5、  粉料計(jì)量精度：±0.5-1%

6、  組裝形式：可拆遷式

7、  占地面積：45m*20m

2

骨  料  配  料  供  給  系  統(tǒng)

一、料斗（4倉）

1、  容積：10立方米

2、  組合形式：單倉組成

3、  配置要求：配有四個(gè)格篩，振動(dòng)器4臺(tái)，功率1.1KW/個(gè)

二、計(jì)量裝置

1、  配料計(jì)量裝置：稱量電腦皮帶稱，4個(gè)

2、  控制形式：電腦控制，通過變頻器調(diào)整皮帶秤的轉(zhuǎn)速

3、  系統(tǒng)精度：±0.5-1%

4、  計(jì)量范圍：0-300T/h/臺(tái)

5、  皮帶秤帶寬：1000mm

6、  電機(jī)功率：4KW/臺(tái)，傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式

三、配料皮帶機(jī)

1、  皮帶帶寬：1000mm

2、  作業(yè)能力：650t/h

3、  有效長度：39.6m

4、  電機(jī)功率：15KW,傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式

3

粉 料 供 給 計(jì) 量 系 統(tǒng)

一、粉料倉

1、  數(shù)量：1個(gè)

2、  容積：100T（水泥密度按1.4計(jì)算）

3、  直徑：3000mm

4、  總高度：15.5m

5、  閘板閥：口徑800*800

二、粉料輸送：螺旋輸送機(jī)

1、  長度：1800mm

2、  直徑：Ф273

3、  輸送能力：30T/h

4、  控制形式：電腦控制，通過變頻器調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速

5、  電機(jī)功率：4KW

三、粉料計(jì)量：螺旋電子稱

1、  長度：1400mm

2、  直徑：Ф273

3、  計(jì)量范圍：50T/h

4、  計(jì)量精度：±0.5-1%

5、  電機(jī)功率：4KW

4

攪  拌  裝  置

1、  主機(jī)型式：雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式

2、  生產(chǎn)能力：≤650T/h

3、  有效拌和長度：3700mm

4、  葉片數(shù)量：68

5、  葉片材質(zhì)：耐磨鑄鐵

6、  允許最大粒徑：60mm

7、  電機(jī)功率：75KW

8、  減速機(jī)型號：JZQ750

5

供水系統(tǒng)

1、  水箱容量：6立方米

2、  水泵型號：潛水泵

3、  水泵流量：40立方米/時(shí)

4、  電機(jī)功率：2.2KW

6

儲(chǔ)    料    裝    置

一、成品料斜皮帶機(jī)

1、  皮帶帶寬：1000mm

2、  作業(yè)能力：650T/h

3、  有效長度：41.2m

4、  電機(jī)功率：18.5KW,傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式

5、  成品料提升高度：5m

6、  安裝傾角：18°

二、儲(chǔ)料倉

1、  料倉容積：8立方米

2、  卸料高度：3.5m

3、  運(yùn)料通道寬度：3.7m

4、  斗門驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)

5、  斗門開啟控制方式：電磁閥控制

6、  振動(dòng)器功率：1.1KW

7

操    作    室

一、              機(jī)房：采用保溫復(fù)合板，容積8立方米，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，密封良好，隔音、隔熱、防塵，視野開闊，便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。配備冷暖空調(diào)，保持機(jī)房內(nèi)溫度恒定。

二、              控制系統(tǒng)：具有自動(dòng)和手動(dòng)控制功能，兩種功能可互相切換

控制系統(tǒng)主要有監(jiān)控電腦、操作電盤、變頻器、傳感器

控制系統(tǒng)說明：

1、  自動(dòng)控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù)，電腦開機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護(hù)方便，易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。控制程序運(yùn)行時(shí)顯示各計(jì)量稱參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號。

2、  操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，電路系統(tǒng)具備過載保護(hù)、過熱保護(hù)、欠壓保護(hù)等功能。